双螺杆和单螺杆造粒机哪个好，如何确定它的直径？

双螺杆和单螺杆造粒机哪个好，如何确定它的直径？

双螺杆造粒机和单螺杆造粒机相比有哪些特点?
1、单螺杆的物料输送效率取决于固体物料的摩擦性能和熔体的粘度。在双螺杆造粒机中,物料的输送是靠正位移的原理进行的,不会产生压力回流。
2、由于双螺杆造粒造粒机的螺杆长度较短,因此物料在双螺杆造粒机中停留时间短,这一方面可避免回收料纤维热降解的发生,还可降低功率消耗。
3、塑料料经纵、横向的剪切、混合,具有优异的均化合塑化效果。
4、双螺杆造粒机具有优异的排气和自洁功能。
5、双螺杆造粒造粒机的流率对口模压力不敏感,用来挤出大尺寸和面积的制品效果比较好。而单螺杆造粒机的流率对口模压力比较敏感。

如何确定双螺杆造粒机的直径?
1、双螺杆造粒机的规格是以螺杆直径D来表示的,为了符合”三化”的要求(系列化、标准化和通用化),我国造粒机的螺杆直径已经系列化了。
2、目前**上的成型造粒机螺杆直径大都在300mm以下,而用来造粒或混炼用的造粒机螺杆直径大约在150-600mm之间,较大的已达750mm。
3、大多数情况下,螺杆直径都是根据对该机组产量的要求来确定,而产量又是被该机组制品的规格所确定的。
4、如挤管机组、挤膜或挤板机组的率Q可由相应公式计算,其他机组皆可自行推导出相应的公式。
5、根据我国造粒机标准的规定,造粒机的直径分别为30、45、65、90、120、150、200、250和300mm。