挤出机的节电原理

　挤出机电磁感应加热节电器由电磁感应加热圈和电磁感应加热控制器组成， 是一种利用电磁感应原理将电能转换为磁能， 使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。

　　挤出机采用了锁相环技术， 由锁相环控制工作频率， 自动跟踪被加热体固有频率及其它参数的变化， 由大功率的绝缘栅双极型功率管(IGBT)全桥组成， 使功率管保持在零电压开关状态， 损耗小， ***区大， 进一步提高工作效率， 改善功率因数， 达到 98%以上[2] 。

　　挤出机受温度控制的电源经电磁感应控制器将工频交流电整流、 滤波、 逆变成 20~40 kHz的高频交流电， 高速变化的高频电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场， 当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流， 使金属材料本身自行高速发热， 从而加热金属材料料筒内的塑料， 根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料， 可以大大减少热量散失， 提高热效率， 节电率可达 30%～50%。因为电磁感应加热圈本身并不发热， 而且是采用绝缘材料和高温电缆制造， 所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题， 具有使用寿命长、 升温速度快、 节电效果显著、 无需维修等优点